在滾揉機的研發(fā)制造過程中，設(shè)計研發(fā)方案的科學(xué)合理性是為重要的，其直接決定著滾揉機的制造質(zhì)量。因此，在滾揉機的生產(chǎn)制造過程中，要嚴格按照加工圖紙加工，加工部門應(yīng)隨時與設(shè)計部門保持溝通，確保對圖紙的理解無誤。而設(shè)計部門則應(yīng)對制造過程進行監(jiān)督，并給予技術(shù)性的指導(dǎo)，與加工部門共同努力，對加工技術(shù)進行優(yōu)化，從而提升設(shè)備零件的加工精度。此外，加工部門在生產(chǎn)中遇到問題時，應(yīng)將問題提出來，與設(shè)計部門共同商討解決對策，并在現(xiàn)有的加工技術(shù)上進行創(chuàng)新，以提升滾揉機的制造水平，改善產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)階段的滾揉機設(shè)計研發(fā)方向是自動化技術(shù)，自動化技術(shù)需要在計算機技術(shù)的支撐下才能有所發(fā)展。因此，滾揉機的設(shè)計研發(fā)與制造過程中，為關(guān)鍵的就是對計算機技術(shù)的運用。目前，滾揉機制造技術(shù)主要有三類，一類是集成性的機械制造技術(shù)，一類是精細化的機械制造技術(shù)，還有一類是數(shù)字化的機械制造技術(shù)，這三方面的制造技術(shù)都需要在計算機技術(shù)的支撐下才能進行。例如：人工智能的應(yīng)用和創(chuàng)新，使機器學(xué)習(xí)、機器智能、認知計算等詞語成為相關(guān)人士的研究重點，而在對大數(shù)據(jù)進行分析時，需要從多樣性、速度、海量等方面著手，并結(jié)合各種的混合式處理模型，可以大大提高其成本效率到10倍和20倍之間。由此可見，在滾揉機的制造過程中，起關(guān)鍵作用的便是計算機技術(shù)，因此無論是設(shè)計人員，還是制造人員，都應(yīng)該在計算機技術(shù)水平上有所提升。同時，只有企業(yè)員工的計算機技術(shù)水平得到提升，注重技術(shù)的運用，如人工智能，才能對滾揉機制造進行創(chuàng)新，終達到改良產(chǎn)品的目的。
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