自動包裝機安全操作規(guī)程
1
、
開機前先檢查壓縮空氣氣壓是否達到要求（
0.6bar
以上）
，檢
查各主要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時
查看機器周圍有無其他人員，以確保開機后的安全。
2
、
對供料系統(tǒng)和計量機進行生產(chǎn)前的清洗工作，
以保證產(chǎn)品的衛(wèi)
生。
3
、
合上主電源空氣開關(guān)，
接通電源進行開機，
設(shè)定和檢查各溫控
儀的溫度，上好包膜。
4
、
先調(diào)好制袋和檢查打碼效果，
同時開啟供料系統(tǒng)供料，
當物料
達到要求后，先開啟制袋機制袋，同時檢查真空箱抽取真空的真
空度和熱合質(zhì)量，
即制袋達到要求后，
開始物料填充，
進行生產(chǎn)。
5
、
生產(chǎn)過程中，隨時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，如口含菜絲、真空度、熱
合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格，如有問題隨時調(diào)
整。
6
、
操作人員不得隨意調(diào)整機器的一些運行參數(shù)，
如運行次數(shù)、
伺
服和變頻的各種參數(shù)，如需調(diào)整，必須報告工段長，由相關(guān)的維
修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整；生產(chǎn)中，根據(jù)實際情況，操作人員
可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當調(diào)整，但必須先通
知組長和工段長，以保證整個生產(chǎn)過程中設(shè)備運行的各個參數(shù)受
控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
7
、
如生產(chǎn)中，設(shè)備出現(xiàn)問題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應(yīng)立即停機，處
理問題。嚴禁在機器運行中去處理問題，以防安全事故的發(fā)生
8
、
操作人員在操作過程中，
隨時注意自己和他人的安全，
特別注
意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機量杯觀察
孔、計量機攪拌、輸送機等部位的安全及防護，以防安全事故的
發(fā)生。
9
、
操作人員對機器觸摸屏的操作，
只能用干凈的手指輕輕地觸摸
式操作，嚴禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏，否則
因操作不當損壞觸摸屏的照價賠償。
10
、
在進行機器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量，開袋質(zhì)量、填充效果、小車
展袋和接袋時，只能用手動開關(guān)進行調(diào)試，嚴禁機器處于運行狀
態(tài)時進行以上調(diào)試，以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需
要調(diào)試處理和要打開凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時，必須先在機器
操作的觸摸屏處掛上“正在檢修，嚴禁開機”安全警示牌，同時
人凡事看見有安全警示牌的，不得隨意去開機，否則后果自
負。
11
、
每位操作人員隨時保證機器和周圍地面的衛(wèi)生，
及時清理地面
和機器上的菜絲，機器周圍不得隨意放置卷膜、紙箱以及其他雜
物，規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐，保持現(xiàn)場整潔。
12
、
隨時清理落地菜絲，
保持平臺衛(wèi)生，
同時隨時注意輸送帶是否
